Gia công khoan CNC tạo lỗ khoan chính xác trong cơ khí hiện đại

Gia công khoan CNC trong lĩnh vực gia công cơ khí chế tạo đánh gia thể nào? khoan chính là một trong các công đoạn cơ bản nhất nhưng lại rất quan trọng. Từ các chi tiết đơn giản cho đến những sản phẩm phức tạp, đa phần các sản phẩm được biệt là khuôn đều cần đến những lỗ khoan để lắp ráp, hay để bắt vít hoặc là dẫn hướng.

Hiện nay, thay vì thực hiện khoan thủ công như trước, thì có nhiều doanh nghiệp gia công đã chuyển sang dùng gia công khoan CNC để có thể thực hiện công việc đảm bảo được độ chính xác cao, tốc độ và tạo ra tính đồng đều cho những sản phẩm gia công.

Gia công khoan CNC là gì?

Gia công khoan CNC chính là một quá trình dùng máy CNC để có thể tạo lỗ bên trên vật liệu như là thép, nhôm, inox hoặc là nhựa theo đúng chuẩn các vị trí và kích thước mà kỹ sư đã thực hiện lập trình sẵn.

Máy có thể hoạt động dựa trên các chương trình điều khiển, việc này sẽ giúp cho kỹ sư cơ khí triển khai công việc chuẩn xác nhanh chóng:

• Khoan đúng chính xác vị trí từng lỗ
• Đảm bảo được đường kính chính xác
• Lặp lại hàng loạt việc khoán lỗ trên các sản phẩm mà không sai lệch

👉 Hiểu đơn giản: đây chính là cách triển khai khoan tự động bằng máy tính, không còn phụ thuộc hoàn toàn vào kỹ thuật tay nghề của thợ cơ khí.

Vì sao chúng ta nên chọn sản phẩm được gia công khoan CNC để sử dụng?

1. Độ chính xác cao

Máy CNC có thể thực hiện khoan với mức sai số rất nhỏ, đảm bảo được kỹ thuật:

• Lỗ khoan luôn đúng tâm
• Lỗ khoan được thực hiện đúng kích thước tuyệt đối
• Không bị lệch khi thực hiện gia công nhiều chi tiết khác nhau

Điều này sẽ rất quan trọng khi thực hiện lắp ráp, đặc biệt trong những hệ thống máy móc, gia công chi tiết máy móc đòi hỏi yêu cầu về độ khớp cao.

2. Gia công nhanh và sản phẩm đồng đều

Chỉ cần thực hiện lập trình một lần, là máy có thể:

• Khoan hàng trăm, hay hàng nghìn lỗ giống y như nhau
• Tốc độ nhanh hơn rất nhiều so với thực hiện thủ công dễ sảy ra rủi ro
• Giảm sai sót của con người trong sản xuất

3. Gia công được nhiều loại lỗ

Khoan CNC không chỉ là thực hiện khoan lỗ đơn giản, mà bạn còn có thể:

• Khoan lỗ sâu
• Khoan lỗ bậc
• Khoan lỗ ren (có kết hợp taro)
• Khoan nhiều lỗ trên một chi tiết

4. Phù hợp với lại sản xuất hiện đại

Trong những xưởng cơ khí hiện nay, sử dụng khoan CNC thường sẽ được tích hợp với:

• Gia công Phay CNC
• Gia công Tiện CNC

Việc này giúp hoàn thiện các chi tiết ngay trên cùng một máy, sẽ tiết kiệm thời gian và cả chi phí vận hành.

Những dạng khoan CNC đang được sử dụng tại Đại Thành Phát

Khoan lỗ xuyên

Là dạng lỗ khoan phổ biến nhất, loại lỗ đi xuyên qua chi tiết.

Khoan lỗ mù

Lỗ khoan không xuyên hết, thông thường được dùng trong việc lắp ráp hoặc là bắt vít.

Khoan lỗ bậc

Lỗ khoan có nhiều các đường kính khác nhau bên trên cùng một trục, được dùng cho những chi tiết kỹ thuật cao.

Khoan kết hợp taro

Sau khi thực hiện khoan sẽ có thể tạo ren ngay bên trên lỗ khoan, việc này giúp tiết kiệm được thời gian gia công.

Ứng dụng của việc gia công khoan CNC

Khoan CNC được dùng một cách rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

• Gia công chi tiết máy
• Kết cấu cơ khí
• Ngành ô tô – xe máy
• Linh kiện điện tử
• Khuôn mẫu

Hầu như là bất kỳ sản phẩm cơ khí nào cần phải lắp ráp đều, độ khớp cao có liên quan tới công đoạn khoan.

Khi nào thì nên sử dụng khoan CNC?

Bạn nên dùng khoan CNC khi đang gặp các vấn đề sau đây:

• Cần khoan rất nhiều lỗ giống nhau
• Yêu cầu về độ chính xác của lỗ khoan cao
• Sản xuất với số lượng lớn
• Cần phải tiết kiệm thời gian

Nếu như chỉ thực hiện khoan đơn lẻ, thì sẽ yêu cầu không cao, bạn có thể dùng các thiết bị khoan thường sẽ giảm được chi phí.

Quy trình thực hiện gia công khoan CNC của Đại Thành Phát

Một quy trình cơ bản để thực hiện gia công khoan CNC bao gồm:

1. Kỹ sư cơ khí sẽ tiếp nhận bản vẽ kỹ thuật thể công việc khoan lỗ cnc, sau đó kiểm tra các thông tin cần thiết
2. Xác định các vị trí và phần kích thước lỗ được ghi trên bản vẽ
3. Thực hiện lập trình máy CNC chạy đúng như bản vẽ đã thể hiện
4. Setup dao khoan phù hợp với từng chi tiết gia công
5. Gia công thử nghiệm đánh giá chất lượng sản phẩm đạt chuẩn hay chưa
6. Sau khi sản phẩm đã đạt chuẩn thì cho gia công khoan CNC hàng loạt
7. Kiểm tra kỹ về chất lượng của lỗ khoan, đặc biệt là kích thước lỗ khoan

Kinh nghiệm trong thực tế khi triển khai gia công khoan CNC

• Chọn đúng loại mũi khoan phù hợp để thực hiện khoan loại vật liệu của sản phẩm
• Kiểm soát về tốc độ quay và cả tốc độ tiến dao
• Cần dùng dung dịch làm mát để có thể tránh bị cháy dao
• Đảm bảo rằng phôi thoát tốt khi thực hiện khoan lỗ sâu

👉 Các yếu tố này sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới độ chính xác và cả tuổi thọ dao thực hiện khoan, việc làm không kỹ khiến dao nhanh hư hỏng sinh ra rất nhiều chi phí.

Gia công khoan CNC chính là một công đoạn rất quan trọng trong việc sản xuất cơ khí hiện đại, điều này giúp tạo ra lỗ chính xác, một cách nhanh chóng và đồng đều. Sử dụng CNC không chỉ giúp nâng cao chất lượng của sản phẩm mà còn có thể tối ưu được hiệu quả trong sản xuất.

Nếu bạn như đang sản xuất những chi tiết có nhiều lỗ hoặc là yêu cầu về độ chính xác cao, thì lựa chọn đơn vị gia công khoan CNC chắc chắn sẽ là giải pháp phù hợp.